冲压模具分类有哪些？
冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
根据工艺性质分类
a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等。
e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体
根据工序组合程度分类
a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，模具设计多少钱，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以---提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且稳定---。
硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上。由于设计人员改进制模工艺，具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。靠模铣床引进后，用石膏、木模或实物即可翻制出相同形状的模芯，给制作复合拉深模具提供了方便，---了精度。
70年代以后，使用斜度线切割机加工冷冲模具，其凸模(冲头)和凹模可先淬火处理再切割装配，取代了原来冷冲模具制作：热处理-装配-变形修正的繁琐工艺。模具的光洁度也相应提高一个等级，精度可达到0.01毫米。后来各模具厂、模具车间小组已广泛使用线切割机加工制作冷冲模具。
人士表示，近年来，模具设计厂家，---精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。如格力大金模具有限公司生产的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次，生产规模和技术发展等方面处于国内---。研制的0.4mm间距微型接插件级进模制造精度达0.5，的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，山东模具设计，---了制件的针脚细处0.17mm，折弯精度0.01mm和s形弯等要求。
化使冲压模具企业---能力---提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的精密冲压模具和新技术。据悉此次亟待展出的空调翅片步进精密级进模，能满足5类片形的快速切换生产，具备一定的柔性化生产特点，模具水平与水平相当。参展的引线框架37工位级进模，一模三列，在1212mm内冲制48条内外引线腿，间距0.12mm，产品的平面度在0.01mm内。其高速批量的生产性能和寿命与水平相当，模具设计公司，并获结构------。
许多国产精密冲压模具在寿命和主要性能上与水平相比，差距越来越小，部分精密冲压模具的总体水平与水平相当，不仅完全替代进口，并有相当一部分模具出口到美国、日本等工业发达和地区。我国的精密冲模总体水平接近水平，相当一部分精密冲模正在走出---，参与的竞争。
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