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压铸模具常规热处理工艺

1.热处理工艺在压铸模具制造中应用---广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。此外，热处理还可以---压铸模具的加工工艺性能，提高加工，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的---。

2.压铸模具主要用钢来制造，其制造工序中的常规热处理为：球化退火、稳定化处理、调质和淬、回火。通过这些热处理工艺对钢的组织结构进行改变，使压铸模具获得所需要的组织和性能。

3压铸模具表面强化处理工艺

常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面耐磨性和基体的强韧性要求。生产实践表明，表面强化处理是提高压铸模具和延长模具使用寿命的重要措施。压铸模具常采用的表面强化处理工艺有：渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硼、渗铬和渗铝等。

压铸模具使用过程中注意事项：

压铸模具使用过程中，应该注意以下几点:

1)预热时，开始的火力不要太猛，应该逐渐加大，且开始要在合模状态下加热;预热时，拆下或者遮挡模具上不宜烘烤的零件，如滑块，弹簧等。

2)试模过程中，技术参数的改变，天津压铸模具，尽量不要同时变更几个参数，否则无法判定是哪个参数对它有影响。

3)调试过程中，天津压铸模具厂家，压力要逐步增加，一下增加太多，可能会引起粘模，天津压铸模具批发，或者得到的参数压力太高。

4)粘膜出现，铸件难以取出时，要用木质，或钢棒去清理，严禁用钢材质的工具去敲打，否则损坏模。

5)如果粘膜或者其他原因，判定自己无法处理的，要将模具取下，由---模具师傅处理。

6)使用前，即每模压铸前，一定要尽量清理干净模具表面残留的披锋，杂物，否则会损坏模具，造成铸件披锋，甚至飞料。

7)使用过程中，要定期对各活动部位做润滑。

8)模具工作一定时间要进行检修。

9)冷却水流量要根据不同位置设置流量，以调整整体温度一致。

10)定时更换易损件，以---压铸件。

11)模具要定期保养和维护。