如何正确应用铝压铸模具?
1.合理的设计。要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸,才能---地工作。
2.高质的模材。使用高的模具材料才能从---上---地延长压铸模具的寿命。
3.氧化处理。压铸模具的型面应经---化处理。
4.抛光适度。型面不可高度抛光,抛光时要采取合适的方法。
5.适度冷却。要---压铸模具得到适度的冷却,冷却水温保持在40-50℃。
6.正确预热。要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。
7.合理使用。如需要临时停机,应减少冷却水量,天津压铸模具制作,避免压铸模具在开机时受到热冲击。





压铸模具到底有哪些问题点需要---注意的呢?
1、冷却
由于压铸模具是在高温高速高压状态下运行,天津压铸模具批发,那后期的冷却工作就变得尤其重要了。针对不同结构的模具会选择不同的冷却方式,如水冷主要用于要求散热量大的模具,可以防止开腔表面结露,对于压铸型中难用水冷却的部位可用风冷,这样可减少气孔的形成。可见,冷却方式用对,控温才能达到一个---的效果。
2、开裂
裂纹是压铸模具经常会出现的问题,天津压铸模具厂家,而产生裂纹的原因也是多样的,如应力、模温、结构设计、材料等都会使模具产生裂纹。像应力的去除可通过自然放置、进行相应的热处理、回火等方式来削除;模温的控制就需要做好冷却工作和温度的调节等。结构的设计就要做好散热处理通道等等,只有把这些问题点逐个解决了,才能预防模具出现裂纹的缺陷。
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