天津压铸模具-鑫乾精密-天津压铸模具厂

众所周知，压铸模的使用条件------。以铝压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，天津压铸模具，铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受---的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受---的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。

由此可见，压铸使用条件属急热急冷。模具材料应选用冷热疲劳抗力、断裂韧性、热稳定性高的热作模具钢。h13(4cr5mov1si)是目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80%的型腔均采用h13，现在国内仍大量使用3cr2w8v，但3cr2w8vt_艺性能不好，导热性很差，线膨胀系数高，工作中产生很大热应力，导致模具产生龟裂甚至，并且加热时易脱碳，降低模具抗磨损性能，因此属于淘汰钢种。马氏体时效钢适用于耐热裂而对耐磨性和耐蚀性要求不高的模具。钨钼等耐热合金于热裂和腐蚀较---的小型镶块，虽然这些合金即脆又有缺口敏感性，但其优点是有---的导热性，对需要冷却而又不能设置水道的厚压铸件压铸模有---的适应性。因此，在合理的热处理与生产管理下，天津压铸模具厂家，h13仍具有满意的使用性能。

压铸模具加工中需要注意什么问题？

一、考虑脱模的问题。

二、考虑铝合金压铸壁厚的问题，天津压铸模具厂，厚度的差距过---对填充。

三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。

四、有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油。

五、设计时考虑到模具问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量放两边，不要放在下位抽芯，这样时间长了铝合金压铸下抽芯会出现问题。