天津压铸模具-鑫乾精密-天津压铸模具加工

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    2020-10-30

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如何有效提高铝压铸模具的寿命

1.压铸模具的设计模具设计的优劣,直接影响压铸模具寿命。因此,在压铸模具设计时必须根据铸件的特性,充分考量影响模具寿命的因素,天津压铸模具加工,合理地设计模具结构。 2.加强压铸模具的维护,定期保养做好压铸模具维护与保养,不仅靠制造,日常维护、保养也能起到延长模具寿命,提高生产效率,天津压铸模具,降---造成本。













天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。

了解影响压铸模具的因素模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩,造成疲劳,或变形、或表面龟裂、或整体开裂,造成模具损坏。因此模具---应主要从减少冲击速度、压力,降低温度、减少涨缩以及提高亢疲劳强度、提高抗冲击等方面入手。



压铸模具到底有哪些问题点需要---注意的呢?

1、冷却

由于压铸模具是在高温高速高压状态下运行,那后期的冷却工作就变得尤其重要了。针对不同结构的模具会选择不同的冷却方式,天津压铸模具厂家,如水冷主要用于要求散热量大的模具,可以防止开腔表面结露,对于压铸型中难用水冷却的部位可用风冷,这样可减少气孔的形成。可见,天津压铸模具厂,冷却方式用对,控温才能达到一个---的效果。

2、开裂

裂纹是压铸模具经常会出现的问题,而产生裂纹的原因也是多样的,如应力、模温、结构设计、材料等都会使模具产生裂纹。像应力的去除可通过自然放置、进行相应的热处理、回火等方式来削除;模温的控制就需要做好冷却工作和温度的调节等。结构的设计就要做好散热处理通道等等,只有把这些问题点逐个解决了,才能预防模具出现裂纹的缺陷。



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