天津铝合金压铸件-天津铝合金压铸件厂-鑫乾(商家)

1.毛坯锻造问题。 有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只---了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的*后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响---。

2.在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。

3.淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，天津铝合金压铸件厂家，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

4.电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到*小，**进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。

纯铝或共晶成分铝合金在凝固过程中不存在液、固并存的凝固区，故断面上外层的固体和内层的液体由一条界线 (凝固 )清楚分开。随着温度的下降，固体层不断加厚，液体层不断减少，直达铝铸件中心，这种凝固方式为逐层凝固。如果铝合金的结晶温度范围很宽，且铝铸件的温度分布较为平坦，则在凝固的某段时间内，铸件表面并不存在固体层，天津铝合金压铸件，而液、固并存的凝固区贯穿整个断面，类似于水泥凝固，天津铝合金压铸件厂， 糊状而后固化，称为糊状凝固。

大多数凝固介于逐层与糊状凝固之间，称为中间凝固。一般来说，铝铸件与其凝固方式密切相关金的充型能力强，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固时是获得紧实的铝铸件的凝固方式。