天津压铸模具制作-天津压铸模具-鑫乾精密机械科技

天津压铸是一种铸造模锻的方法。压铸模锻工艺是在压铸模锻机上完成的一种工艺。

其基本工艺是：液体先低速或高速铸造成型进模的腔内，模具有活动的腔面，它与液体的冷却工艺一起加压锻造，不仅消除了毛坯的缩孔缩松缺陷，还使毛坯的内部组织达到了锻造的破碎颗粒。毛坯的综合力学性能得到了---提高。此外，该工艺生产的毛坯外表面光洁度达到7级(ra1.6级)，如冷挤压工艺或机械加工的表面，具有金属光泽。因此，我们将天津压铸模锻工艺称为j限成型工艺，比无切削.少量成型工艺更进一步。压铸模锻工艺还具有一个优点，除了能够生产传统的铸造材料外，还可以使用变形合金.锻造合金，生产出结构非常复杂的零件。这些合金品牌包括:硬铝超硬铝合金.锻造铝合金，如ly11.ly12.6061.63.ld等)。对于铝合金汽车轮毂来说，这些材料的抗拉强度几乎是普通铸造合金的两倍这些材料的抗拉强度几乎是普通铸造合金的两倍。

合金的性能包括使用性能和工艺性能两个方面。使用性能是铸件的使用条件对合金提出的一般要求，包括物理、力学和化学性能等。至于工艺性能，对压铸来讲，天津压铸模具制作，根据压铸的工艺特点，用于压铸的合金应具有以下性质:

(1)液态流动性好，便于充境复杂型腔，以获得表面---的压铸件。

(2)在高温下有足够的强度和可塑性。

(3)收缩率较小，以避免脱模时铸件产生变形及裂纹，并有助于---压铸件尺寸精度。

(4)结晶温度范围小，防止压铸件产生过多的缩孔和缩松。

(5)对模具型腔的腐蚀性要小。