天津压铸模具-天津压铸模具生产厂-鑫乾(商家)

压铸模具的使用特点是什么？

1.金属液在高压、高速下进入模具型腔，天津压铸模具厂，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。 2.金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。 3.热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，天津压铸模具，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳---时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。

众所周知，压铸模的使用条件------。以铝压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受---的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受---的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。

由此可见，压铸使用条件属急热急冷。模具材料应选用冷热疲劳抗力、断裂韧性、热稳定性高的热作模具钢。h13(4cr5mov1si)是目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80%的型腔均采用h13，现在国内仍大量使用3cr2w8v，但3cr2w8vt_艺性能不好，导热性很差，线膨胀系数高，天津压铸模具厂家，工作中产生很大热应力，导致模具产生龟裂甚至，并且加热时易脱碳，降低模具抗磨损性能，因此属于淘汰钢种。马氏体时效钢适用于耐热裂而对耐磨性和耐蚀性要求不高的模具。钨钼等耐热合金于热裂和腐蚀较---的小型镶块，天津压铸模具生产厂，虽然这些合金即脆又有缺口敏感性，但其优点是有---的导热性，对需要冷却而又不能设置水道的厚压铸件压铸模有---的适应性。因此，在合理的热处理与生产管理下，h13仍具有满意的使用性能。